Reka bentuk acuan mati adalah proses yang rumit yang memerlukan pertimbangan yang teliti terhadap beberapa faktor, yang semuanya harus diselaraskan untuk memastikan acuan menghasilkan komponen penghantaran berkualiti tinggi. Beberapa pertimbangan utama bahawa Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. mengambil kira apabila merancang acuan untuk komponen penghantaran termasuk: langkah pertama dalam reka bentuk acuan adalah memilih bahan yang sesuai untuk kedua -dua acuan dan komponen penghantaran. Aloi aluminium, yang sering digunakan dalam mati kerana ketidakstabilan mereka yang sangat baik dan titik lebur yang rendah, adalah pilihan pilihan untuk komponen penghantaran. Bahan acuan itu sendiri mesti mampu menahan suhu tinggi dan sifat erosif aluminium cair, sementara juga menawarkan kekonduksian haba yang sangat baik untuk membantu menguruskan proses penyejukan. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. menggunakan aloi maju dan keluli kekuatan tinggi untuk mengeluarkan acuan yang mengekalkan integriti mereka di bawah kitaran berulang-ulang tekanan tinggi. Salah satu faktor yang paling penting dalam aluminium die-casting adalah mengawal suhu acuan semasa proses pemutus. Acuan mesti cepat menyejukkan aluminium cair untuk menguatkannya dalam bentuk yang dikehendaki sambil mengekalkan ketepatan dimensi. Ini memerlukan saluran penyejukan yang canggih yang direka dalam acuan untuk memastikan penyejukan seragam dan untuk mengelakkan melengkapkan atau retak. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. menggunakan teknik canggih dalam pengurusan terma untuk memastikan acuan direka dengan saluran penyejukan yang cekap, yang penting untuk mencapai masa kitaran pengeluaran yang diperlukan tanpa mengorbankan kualiti. Reka bentuk rongga adalah aspek utama acuan, kerana ia menentukan bentuk dan dimensi bahagian aluminium die-cast. Untuk komponen penghantaran, rongga mesti direka untuk menampung bentuk dan ciri -ciri yang kompleks, seperti lubang rumit untuk aci atau rabung untuk gear. Rongga acuan juga mesti membolehkan aliran bahan seragam semasa suntikan aluminium cair. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. menggunakan perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD) yang canggih untuk memodelkan reka bentuk rongga, memastikan setiap detail komponen penghantaran ditangkap dengan tepat.
Sebaik sahaja aluminium cair telah menguatkan dan bahagiannya terbentuk, ia mesti dikeluarkan dari acuan. Sistem pelepasan yang cekap adalah penting untuk mencegah kerosakan pada bahagian dan acuan itu sendiri. Reka bentuk sistem lonjakan bergantung kepada geometri komponen penghantaran dan mesti memastikan lekuk lancar dan boleh dipercayai tanpa meninggalkan kecacatan pada permukaan bahagian pelakon. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. mengintegrasikan sistem pelepasan ketepatan ke dalam reka bentuk acuannya untuk memastikan penyingkiran komponen penghantaran yang lancar dan konsisten, walaupun berurusan dengan bahagian -bahagian bentuk dan geometri kompleks. Sistem pintu dan pelari mengawal aliran aluminium cair dari muncung suntikan ke dalam rongga acuan. Sistem pelari yang direka dengan baik memastikan bahawa logam cair diedarkan secara merata sepanjang acuan, mengisi semua kawasan rongga sebelum penyejukan bermula. Dalam komponen penghantaran, di mana ketepatan yang tinggi adalah penting, reka bentuk sistem pintu dan pelari boleh memberi kesan yang signifikan kepada kualiti bahagian akhir. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. Reka bentuk dan mengeluarkan acuan dengan sistem gating dan pelari yang dioptimumkan, memastikan aluminium cair mengalir secara seragam dan komponen siap mempunyai integriti struktur yang diingini.
Barisan perpisahan, di mana kedua -dua bahagian acuan bertemu, adalah ciri kritikal dalam reka bentuk acuan. Barisan perpisahan mesti diletakkan secara strategik untuk meminimumkan kesannya terhadap penampilan dan fungsi komponen penghantaran akhir. Untuk bahagian yang kompleks, garis perpisahan juga mesti direka untuk mencegah perangkap udara atau kecacatan semasa pemutus. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. mempunyai pengalaman yang luas dalam merancang acuan dengan garis perpisahan yang bersih dan baik yang memastikan kecacatan pasca-casting yang minimum dan kemasan permukaan licin untuk komponen penghantaran. Kemasan permukaan amat penting dalam komponen penghantaran, kerana ketidaksempurnaan di permukaan boleh menyebabkan geseran, memakai, dan mengurangkan prestasi. Reka bentuk acuan mesti mempertimbangkan kemasan permukaan yang dikehendaki dari pemutus aluminium. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. menawarkan acuan yang menyediakan kemasan yang lancar dan berkualiti tinggi, meminimumkan keperluan untuk proses pemesinan sekunder, dan memastikan komponen penghantaran siap untuk pemasangan atau penggunaan segera selepas pemutus.
Sebaik sahaja fasa reka bentuk selesai, pembuatan acuan aluminium mati bermula. Proses pembuatan melibatkan beberapa langkah kejuruteraan ketepatan, yang masing -masing mesti dilakukan dengan perhatian yang teliti terhadap perincian untuk mencapai kualiti acuan yang dikehendaki. Pemesinan Kawalan Berangka Komputer (CNC) adalah salah satu langkah paling kritikal dalam pembuatan acuan aluminium mati. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. menggunakan mesin CNC terkini untuk menghasilkan komponen acuan ketepatan tinggi. Teknologi ini membolehkan penciptaan ciri -ciri rumit, seperti reka bentuk rongga kompleks dan saluran penyejukan, yang mustahil untuk dicapai dengan kaedah pemesinan tradisional. Untuk acuan yang tertakluk kepada suhu dan tekanan yang tinggi, komponen acuan mesti dibuat dari keluli kekuatan tinggi atau aloi khusus. Bahan -bahan ini dipilih untuk ketahanan dan rintangan mereka untuk memakai dan pengembangan haba. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. memastikan bahawa semua komponen acuan dibuang dengan ketepatan yang melampau, mematuhi piawaian kualiti yang ketat untuk memastikan panjang umur dan prestasi.
Sebaik sahaja komponen acuan individu dimesin, mereka dipasang ke dalam acuan lengkap. Proses perhimpunan mesti dijalankan dengan ketepatan untuk memastikan semua bahagian menyelaraskan dengan sempurna dan acuan itu siap untuk proses mati. Semasa fasa ini, acuan menjalani pemeriksaan yang ketat untuk memastikan semua komponen dipasang dengan betul dan tidak ada kecacatan yang boleh menjejaskan proses pemutus. Selepas acuan telah dipasang, ia menjalani rawatan permukaan untuk meningkatkan ketahanan dan ketahanannya untuk dipakai. Rawatan permukaan, seperti nitriding atau salutan dengan bahan-bahan khusus, membantu meningkatkan kehidupan acuan dan mencegah kerosakan dari kitaran berulang-ulang tekanan tinggi. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. menggunakan teknik rawatan permukaan maju untuk memastikan acuan dapat menahan keadaan keras proses mati dan mengekalkan ketepatan mereka dalam jangka panjang pengeluaran. Sebelum acuan dianggap bersedia untuk pengeluaran, ia menjalani ujian yang luas untuk memastikan ia memenuhi semua spesifikasi reka bentuk. Ini termasuk ujian untuk ketepatan dimensi, prestasi terma, dan keupayaan untuk menahan tekanan mati. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. menggunakan sistem kawalan kualiti maju untuk menjalankan pemeriksaan menyeluruh di setiap peringkat proses pembuatan, memastikan acuan yang dihasilkan adalah berkualiti tinggi.