Autoparts di luar drivetrain utama sering mempunyai geometri rumit yang ditentukan oleh kekangan pembungkusan yang ketat, integrasi struktur dengan komponen lain, dan keperluan pemasangan tertentu. Kerumitan ini memerlukan rongga acuan untuk menghasilkan semula ciri-ciri dengan kesetiaan yang melampau, seperti undercuts, tulang rusuk, ceruk, kawasan berdinding nipis, dan bos yang rumit. Di Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd., kami menggunakan perisian reka bentuk CAD dan acuan yang maju untuk membangunkan model 3D yang menampung bentuk kompleks ini. Fasa reka bentuk awal termasuk analisis garis perpisahan terperinci, penyepaduan slider/teras, draf pengoptimuman sudut, dan kawalan keseragaman dinding ketebalan untuk mengurangkan kemungkinan keliangan atau kesilapan. Acuan kami direka dengan perhatian yang teliti untuk membentuk ketepatan, memastikan bahawa casting memenuhi toleransi dimensi yang diperlukan untuk pemesinan hiliran atau perhimpunan langsung. Ini amat penting untuk komponen yang antara muka dengan sistem mekanikal ketepatan atau modul elektronik.
Bagi bahagian automotif yang tidak standard, memastikan aliran aluminium cair yang licin dan terkawal ke dalam rongga acuan adalah satu cabaran. Turbulensi aliran, entrapment udara, dan pengisian yang tidak konsisten dapat dengan mudah mengakibatkan lompang dalaman, penutupan sejuk, atau kecacatan permukaan. Oleh itu, sistem gating dan pelari mesti direka secara khusus untuk setiap acuan untuk mengekalkan tekanan yang konsisten dan kadar mengisi. Kami di Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. menggunakan perisian simulasi pemutus (seperti Magmasoft atau ProCast) untuk menilai tingkah laku aliran, corak pemejalan, dan zon kecacatan yang berpotensi sebelum fabrikasi acuan. Pengesahan digital ini membolehkan kami untuk menempatkan penempatan pintu, runner geometri, kedudukan limpahan, dan sistem pembuangan untuk mengelakkan masalah kualiti sebelum acuan dibina. Pengurusan terma sama -sama kritikal. Komponen dengan bahagian silang dan ciri halus yang berubah-ubah memerlukan kawalan suhu yang tepat sepanjang acuan. Reka bentuk acuan kami menggabungkan susun atur garis penyejukan yang disesuaikan, penyejukan konformal di mana elemen kawalan haba yang berkenaan, dan setempat untuk mengimbangi pengekstrakan haba dan mengelakkan bintik -bintik panas yang boleh menyebabkan kecacatan pengecutan atau ketidakcekapan masa kitaran.
Memandangkan jumlah pengeluaran yang dikaitkan dengan komponen automotif, integriti mekanikal dan rintangan haus acuan mati adalah yang paling utama. Keluli alat mesti menahan berbasikal haba berulang suntikan aluminium tekanan tinggi, serta lelasan mekanikal dari aloi cair ke atas pengeluaran lanjutan. Di Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd., kami memilih dari pelbagai keluli alat berprestasi tinggi-seperti H13, SKD61, dan gred proprietari lain-berdasarkan pada bentuk komponen, aloi aluminium yang digunakan, dan kitaran hayat acuan yang diharapkan. Kami juga menggunakan rawatan permukaan seperti nitriding, salutan PVD, dan kemasan anti-pematerian khas untuk meningkatkan prestasi acuan di bawah tekanan dan untuk mengurangkan selang penyelenggaraan. Ini mengakibatkan acuan dengan ketahanan yang luar biasa, yang mampu menghasilkan beratus-ratus ribu tembakan tanpa kemerosotan dalam kualiti pemutus-menangani keperluan jangka panjang pelanggan kami, termasuk platform automotif volum tinggi.
Bagi komponen dengan profil unik dan ciri integrasi pemasangan, strategi garis perpisahan mestilah sangat baik. Penempatan garis pemisahan yang lemah boleh mengakibatkan kilat yang kelihatan, kecacatan pemutus, atau cabaran lonjakan. Begitu juga, sistem lonjakan mesti mampu mengeluarkan bahagian -bahagian yang kompleks dari acuan tanpa menyebabkan kecacatan atau kecacatan permukaan. Pasukan kejuruteraan kami di Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. meletakkan penekanan yang kuat untuk merancang garis perpisahan yang mengikuti rehat kontur semulajadi dan meminimumkan kesan kosmetik. Kami juga menggunakan gabungan pin ejektor, pengangkat, dan plat penari telanjang, bergantung kepada bentuk dan kedalaman pemutus. Untuk bahagian yang halus, sistem teras teras hidraulik atau mekanisme pelepasan yang ditangguhkan digunakan untuk memastikan demolding yang lancar. Kami juga telah merancang dan membina acuan untuk komponen yang memerlukan kaedah lonjakan yang tidak merosakkan untuk permukaan yang mesti tetap utuh-terutamanya untuk bahagian-bahagian yang dipasang tanpa penamat sekunder.
Untuk memenuhi keperluan dinamik sektor automotif, fleksibiliti dalam konfigurasi acuan sering diperlukan. Sebagai contoh, pelanggan mungkin memerlukan acuan keluarga (pelbagai komponen berkaitan dalam satu acuan) atau acuan pelbagai rongga untuk peningkatan output pengeluaran. Ini menuntut pendekatan modular untuk reka bentuk asas acuan dan kawalan tepat ke atas keseimbangan rongga. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. menyampaikan fleksibiliti tersebut melalui pangkalan acuan modular yang membolehkan perubahan rongga cepat dan kemas kini. Acuan pelbagai rongga kami dengan teliti mengalir seimbang untuk memastikan pengedaran logam seragam di semua rongga. Kami menggunakan sistem pintu masuk injap atau pelari yang seimbang untuk mengelakkan pilih kasih rongga atau mengisi perbezaan. Keupayaan ini membolehkan pelanggan kami -dari prototaip berjalan untuk pengeluaran besar -besaran untuk jenama seperti Huawei atau BYD -untuk mengurangkan masa plumbum dan meningkatkan kecekapan pengeluaran di pelbagai platform.
Setiap projek acuan mendapat manfaat daripada gelung maklum balas yang dimaklumkan oleh ujian pemutus dalaman, hasil ujian pelanggan, dan kitaran peningkatan berterusan. Sebagai contoh, jika acuan dimaksudkan untuk menghasilkan pendakap untuk sistem terma EV, kita boleh menjalankan simulasi di bawah beban terma dan getaran untuk mengesahkan integriti pemutus, kemudian memperbaiki acuan dengan sewajarnya. Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. melakukan ujian acuan di kemudahan kami, mengumpul data mengenai corak mengisi, kadar penyejukan, dan profil kecacatan, dan menggabungkan maklum balas pelanggan dengan cepat ke dalam konfigurasi acuan akhir. Proses reka bentuk berulang ini memastikan bahawa acuan akhir bukan sahaja dioptimumkan untuk kualiti bahagian tetapi juga untuk kemungkinan pengeluaran dan kawalan kos.
Semua aspek pembangunan acuan kami -reka bentuk, simulasi, pemesinan, perhimpunan, dan ujian -ditangani di bawah satu bumbung. Aliran kerja bersepadu ini menghapuskan kelewatan, miskomunikasi, dan isu keserasian yang boleh timbul dalam rantaian pembangunan yang berpecah. Dengan pasukan profesional yang mengendalikan segala -galanya dari pemilihan aloi aluminium ke laporan akhir FAI (pemeriksaan artikel pertama), Ningbo Yunmai Precision Machinery Co., Ltd. menyediakan laluan yang diselaraskan dari CAD ke pemutus. Proses holistik ini juga memastikan kebolehkesanan dan pematuhan piawaian khusus pelanggan, termasuk yang diperlukan oleh pembekal Tier 1 dan Tier 2.