Bagaimanakah reka bentuk acuan pemutus aluminium menyumbang kepada meminimumkan kecacatan seperti porositi, penutupan sejuk, atau kesilapan dalam produk akhir?

Reka bentuk sistem gating: Sistem gating dalam acuan mengawal bagaimana aluminium cair memasuki rongga. Dengan mengoptimumkan reka bentuk pintu gerbang, pengeluar dapat mengawal aliran logam cair untuk mencegah masalah seperti entrapment udara, yang menyebabkan keliangan. Sistem gating yang direka dengan baik membantu mencapai aliran logam yang lancar dan terkawal ke dalam rongga, memastikan bahawa keseluruhan rongga diisi secara seragam. Saiz pintu, lokasi, dan bilangan pintu yang betul menghalang logam daripada memasuki terlalu cepat atau dengan terlalu banyak daya, mengurangkan kemungkinan penutupan sejuk (di mana logam sejuk sebelum mengisi acuan sepenuhnya) dan salah laku (pengisian tidak lengkap).

Venting dan Air Escape: Venting adalah ciri reka bentuk kritikal yang membolehkan udara dan gas terperangkap dalam acuan untuk melarikan diri semasa proses pemutus. Jika gas terperangkap di dalam acuan, mereka boleh menyebabkan poket udara atau gelembung, yang membawa kepada keliangan dalam produk akhir. Pembuangan yang betul memastikan udara dapat melarikan diri tanpa menjejaskan kualiti pemutus. Ia juga membantu mengelakkan penumpukan tekanan, yang boleh mengganggu aliran logam cair yang lancar dan mengakibatkan kesilapan. Pembuangan yang berkesan memastikan bahawa acuan mengisi sepenuhnya, tanpa gangguan atau ketidakkonsistenan akibat entrapment gas.

Reka bentuk sistem pelari dan suapan: Reka bentuk pelari dan sistem suapan mengarahkan aliran logam cair dari pintu masuk ke rongga acuan. Sistem yang direka dengan teliti memastikan bahawa logam mengalir secara merata sepanjang acuan, mencegah pengisian yang tidak sekata, yang merupakan punca biasa penutupan sejuk dan kesilapan. Dengan mempunyai pelari dan penaik yang ditempatkan secara strategik, logam cair boleh mengalir secara konsisten ke semua bahagian acuan, mengurangkan kemungkinan kawasan yang menguatkan sebelum ini (penutupan sejuk) atau gagal mengisi sepenuhnya (misruns). Reka bentuk juga harus menyumbang kepada jumlah dan suhu logam untuk memastikan ia mencapai semua kawasan sebelum penyejukan.

Kawalan suhu acuan: Pengurusan suhu adalah penting untuk proses pemutus aluminium. Jika acuan terlalu panas atau terlalu sejuk, ia boleh menjejaskan kadar pemejalan logam cair. Acuan dengan saluran penyejukan bersepadu atau ciri kawalan suhu yang tepat membolehkan pengeluar mengekalkan keadaan yang optimum sepanjang proses pemutus. Kawalan suhu yang betul memastikan aluminium mengisi acuan pada kadar yang betul, mengurangkan risiko penutupan sejuk, di mana logam menguatkan awal, dan mencegah keliangan yang boleh mengakibatkan penyejukan yang tidak konsisten. Suhu yang konsisten memastikan logam mengalir secara merata ke dalam semua bahagian rongga dan menguatkan dengan cara yang terkawal.

Pemilihan bahan acuan: Bahan acuan itu sendiri mempunyai kesan yang signifikan terhadap proses pemutus. Bahan acuan berkualiti tinggi yang stabil termal dan tahan untuk memakai dan berbasikal haba memastikan bahawa acuan mengekalkan bentuk dan integriti semasa kitaran pemutus berganda. Acuan yang terdedah kepada warping atau retak di bawah suhu tinggi proses pemutus boleh mengakibatkan kecacatan seperti misruns atau penyejukan yang tidak wajar. Memilih bahan acuan dengan kekonduksian terma yang sangat baik juga boleh membantu mengawal suhu, mengurangkan risiko kecacatan seperti penutupan sejuk atau bintik -bintik panas, yang boleh menyebabkan keliangan atau masalah struktur lain dalam produk akhir.

Reka bentuk garis perpisahan: Barisan perpisahan adalah di mana dua bahagian acuan bertemu, dan reka bentuknya mesti tepat. Barisan perpisahan yang direka dengan tidak betul boleh menyebabkan misalignment bahagian acuan, yang mengakibatkan kecacatan seperti penutupan sejuk, misrun, dan dimensi yang tidak tepat. Barisan perpisahan mesti direka untuk memastikan logam cair mengisi rongga acuan tanpa gangguan. Barisan perpisahan mestilah licin dan bebas dari sudut tajam atau permukaan yang tidak sekata yang boleh menghalang aliran logam cair. Penjajaran yang betul dari bahagian acuan memastikan pengisian seragam, mengurangkan risiko kecacatan dimensi, dan meningkatkan kualiti pemutus akhir.

Aluminium Die Casting Molds