Apakah peranan rawatan haba dalam arus aluminium elektromekanik?

Rawatan haba memainkan peranan penting dalam pengeluaran Aluminium aloi mati casting , terutamanya dari segi menghapuskan tekanan pemutus dan kecacatan struktur. Aloi aluminium terdedah kepada tekanan sisa semasa penyejukan pesat, yang bukan sahaja menyebabkan ubah bentuk dimensi, tetapi juga mungkin menyebabkan masalah serius seperti retak. Untuk menyelesaikan masalah ini, penyepuhlindapan T2 (menjaga pada 280-300 ℃ selama 2-4 jam) digunakan secara meluas. Proses ini berkesan menghapuskan tekanan dalaman dan memastikan kestabilan dimensi casting melalui penguraian larutan pepejal dan pemendakan zarah fasa kedua. Sebagai contoh, silinder enjin pengeluar kereta tertentu menunjukkan ubah bentuk perang 0.3mm semasa pemesinan berikutnya tanpa penyepuhlindapan, yang serius mempengaruhi ketepatan pemasangan. Kes ini sepenuhnya menggambarkan kepentingan rawatan haba. Di samping itu, rawatan haba juga boleh menggalakkan homogenisasi pemisahan intergranular, mengagihkan semula atom larut melalui mekanisme penyebaran, dengan itu menghapuskan kecacatan seperti microporosity dan meningkatkan ketumpatan casting.

Satu lagi nilai teras rawatan haba adalah dengan ketara meningkatkan sifat -sifat mekanik bahan. Mengambil aloi alsi10mg sebagai contoh, selepas penyelesaian T6 dan rawatan penuaan (penyelesaian pada 535 ℃ selama 2-6 jam, diikuti oleh penyejukan air, dan kemudian penuaan pada 175-185 ℃ selama 5-24 jam), kekuatan tegangannya dapat melebihi 320mpa dan pemanjangannya dapat mencapai 8%. Dalam proses ini, kesan sinergistik pengukuhan penyelesaian dan pengukuhan hujan adalah kunci: tahap penyelesaian suhu tinggi sepenuhnya membubarkan unsur-unsur aloi seperti silikon dan magnesium untuk membentuk penyelesaian pepejal supersaturated; dan rawatan penuaan berikutnya menggalakkan pemendakan fasa β '' (mg? Si) pada nanoscale, menghasilkan kesan penyisihan yang ketara. Sebuah syarikat kenderaan tenaga baru berjaya meningkatkan rintangan impak dulang bateri sebanyak 40% dengan mengoptimumkan proses rawatan haba, dan berjaya melepasi ujian impak tukul 150KJ, mengesahkan keberkesanan rawatan haba dalam meningkatkan prestasi bahan.

Sebagai tambahan kepada sifat mekanikal, rawatan haba juga memberi sumbangan penting untuk meningkatkan rintangan kakisan dan prestasi keletihan. Aloi aluminium terdedah kepada pitting dan kakisan intergranular dalam persekitaran semulajadi, sementara rawatan penuaan T7 (menjaga pada 190-230 ℃ selama 4-9 jam) dapat membentuk fasa θ 'yang stabil, dengan ketara menghalang jalan penyebaran medium yang mengaktifkan, dan memanjangkan kehidupan korosi. Dari segi prestasi keletihan, rawatan haba dengan ketara meningkatkan rintangan penyebaran retak bahan dengan menyempurnakan bijirin dan mengawal morfologi fasa yang dicetuskan. Sebagai contoh, sebuah syarikat penerbangan menggunakan proses penuaan dua peringkat untuk meningkatkan had keletihan pesawat gear pendaratan pesawat dari 120MPa hingga 160MPa, berjaya memenuhi keperluan ketat 200,000 kitaran berlepas dan pendaratan.

Untuk memastikan kestabilan kesan rawatan haba, kawalan tepat parameter proses adalah penting. Suhu penyelesaian mesti dikawal ketat dalam julat ± 5 ℃. Terlalu tinggi suhu boleh menyebabkan terlalu banyak, sementara suhu yang terlalu rendah tidak akan membenarkan atom larut dibubarkan sepenuhnya. Sebagai contoh, dalam rawatan penyelesaian aloi alsi7mg, kelarutan fasa silikon boleh mencapai 95% pada 535 ℃, manakala hanya 70% boleh dibubarkan pada 520 ℃, yang akan menjejaskan kesan pengukuhan penuaan berikutnya. Pada masa yang sama, pemadanan masa dan suhu penuaan juga sangat kritikal. Apabila berumur pada 175 ℃ selama 5 jam, saiz fasa β 'dapat mencapai kesan pengukuhan terbaik (8-12nm), sementara masa penuaan yang terlalu lama boleh menyebabkan fasa β yang kasar, dengan itu mengurangkan kekuatan. Sebuah syarikat pernah mengalami turun naik suhu penuaan ± 10 ℃, yang menyebabkan kekerasan pemutus turun naik oleh 15HRB, dengan serius mempengaruhi kestabilan kualiti produk.